| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | CEC TANKS |
| إصدار الشهادات: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| رقم الموديل: | W20170907002 |
| الحد الأدنى لكمية: | 1 مجموعة |
| الأسعار: | $5000~$20000 one set |
| تفاصيل التغليف: | PE poly-foam between each two steel plates ; رغوة البولي ايثيلين بين كل لوحين من الصلب ؛ |
| وقت التسليم: | 10-30 يوما بعد تلقي الودائع |
| القدرة على العرض: | 60 مجموعة شهريا |
|
معلومات مفصلة |
|||
الهضم اللاهوائي (AD) هو عملية بيولوجية عالية الكفاءة تعالج حمأة مياه الصرف الصحي البلدية والنفايات السائلة الصناعية والنفايات العضوية بينما تعمل في نفس الوقت على توليد الطاقة المتجددة. ومع ذلك، فإن البيئة الكيميائية والبيولوجية داخل الهاضم اللاهوائي عدوانية بشكل استثنائي.
أثناء مرحلتي التولد الحمضي والتولد الخلوي، يتم إنتاج الأحماض العضوية المتطايرة بتركيزات عالية، مما يؤدي إلى انخفاض الرقم الهيدروجيني المحلي. بعد ذلك، تنتج مرحلة تكوين الميثان خليط غاز يتكون بشكل أساسي من الميثان (CH4، 50-75٪) وثاني أكسيد الكربون (CO2، 25-50٪)، إلى جانب كميات ضئيلة من كبريتيد الهيدروجين شديد التآكل (H2S) والأمونيا (NH3).
تتكثف هذه الغازات في المساحة الرطبة للمفاعل، مكونة أحماض الكبريت والكربون التي تعمل بسرعة على تآكل الخرسانة القياسية والفولاذ العاري. لمنع الفشل الهيكلي، يجب بناء خزان المفاعل بمواد توفر مقاومة مطلقة للتحلل الكيميائي والتآكل المادي.
تعمل تقنية "الزجاج المبطن بالفولاذ" على سد الفجوة بين المتانة الفيزيائية للفولاذ الهيكلي والخمول الكيميائي للزجاج. المزايا الفيزيائية والكيميائية تجعلها متفوقة للغاية على مواد الخزان البديلة:
عملية التصنيع ليست عبارة عن طبقة طلاء بسيطة يتم رشها أو بطانة بلاستيكية. بدلاً من ذلك، يتم تطبيق ملاط المينا الجاف أو الرطب على ألواح الفولاذ الكربوني عالية الشد ويتم حرقها في فرن عالي الحرارة عند درجات حرارة تتراوح بين 820 درجة مئوية و930 درجة مئوية. عند درجات الحرارة هذه، يذوب الزجاج ويندمج جزيئيًا مع الفولاذ، مما يخلق طبقة مركبة غير قابلة للفصل ومتينة للغاية.
ونظرًا لأن بطانة الزجاج غير عضوية تمامًا وغير مسامية، فإنها لا تتفاعل مع الأحماض أو القواعد أو الغازات الذائبة. وهذا يجعل الخزان محصنًا تمامًا ضد التآكل الناجم عن الميكروبات (MIC) والتكثيف الحمضي في مساحة رأس الغاز التي تدمر عادة هاضمات الخرسانة في غضون 10 إلى 15 عامًا.
تم تصميم طلاءات GLS لتعمل بشكل موثوق عبر نطاق واسع جدًا من الأس الهيدروجيني من 1 إلى 14. وهذا يعني أن الخزان يظل غير متأثر تمامًا أثناء اضطرابات العملية غير المتوقعة - مثل "حمض الهضم"، حيث يؤدي الارتفاع المفاجئ في الأحماض العضوية إلى انخفاض الرقم الهيدروجيني الداخلي - وكذلك أثناء إجراءات التنظيف الكيميائي القاسية.
| الميزة / متري | مبطنة بالزجاج إلى الفولاذ (GLS / GFS) | الخرسانة المصبوبة في المكان | الصلب الكربوني الملحوم ميدانيًا |
|---|---|---|---|
| H₂S تآكل مساحة الرأس | منيع (صفر تدهور) | حساسة (تتطلب بطانات باهظة الثمن) | مخاطر التآكل العالية (الطلاء المتكرر) |
| المقاومة الكيميائية | الرقم الهيدروجيني 1 إلى 14 | ضيق (عرضة للحفر الحمضي) | معتدل (يعتمد على طلاء الايبوكسي) |
| سرعة تجميع الموقع | سريع للغاية (من 1 إلى 3 أسابيع) | بطيء (أشهر من المعالجة والقوالب) | معتدل (أسابيع من اللحام والاختبار) |
| تكامل العزل الحراري | سهلة (ألواح الكسوة المعيارية) | صعب (يتطلب العزل الخارجي) | معتدل |
| خطر التسرب | صفر (مانع تسرب عالي الأداء) | معتدل (عرضة للشقوق الزلزالية) | قليل |
ج: لا يوجد فرق عملي. يصف كلا المصطلحين نفس تقنية التصنيع حيث يتم دمج مينا الزجاج الزجاجي عالي الجودة حرارياً مع ركيزة فولاذية في فرن عالي الحرارة.
ج: نعم. تتمتع الطبقة الزجاجية المنصهرة بدرجة صلابة سطحية عالية تبلغ 6.0 على مقياس موس (على غرار الفولاذ أو الكوارتز). وهذا يوفر مقاومة متميزة للتآكل الفيزيائي الناتج عن الملاط عالي الصلابة، والرمل، والحصى، والخلط الميكانيكي المكثف داخل المفاعل.
ج: نعم. نظرًا لأن خزانات GLS تتكون من ألواح معيارية مثبتة معًا، فيمكن تفكيكها ونقلها وإعادة تجميعها في موقع جديد إذا تغيرت لوجستيات المنشأة. بالإضافة إلى ذلك، تسمح الوحدة الرأسية بتوسيع ارتفاع الخزان عن طريق إضافة حلقات إضافية إلى الجزء السفلي من الهيكل.
ج: تم تصميم خزانات GLS المتميزة وتصنيعها وفقًا لمعايير AWWA D103-09 المعترف بها دوليًا لخزانات الفولاذ المثبتة بمسامير، ومعيار ISO 28765 للمينا الزجاجية والبورسلين، ومعيار NSF/ANSI 61 عندما يتم استخدام الخزان أيضًا لتخزين مياه الشرب.